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        布袋除塵器系列

        氣箱式脈沖除塵器

        氣箱式脈沖除塵器

        PPC氣箱脈沖布袋除塵器使用說明書

        氣箱脈沖除塵器本體分隔成數個箱區,每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制器就發出信號。第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟,以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6~15秒時間),提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖布袋除塵器,是采用分箱式清灰的,清灰時,逐箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計利用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果,且能去掉易出現堵塞的水平直管。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理達1300g/m3的高濃度含塵氣體。

        該除塵器,由于采用整箱大脈沖閥2寸(英寸)反吹噴射清灰,換袋時,打開頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護簡單方便


        一、     構造

        本設備時外濾式布袋除塵器,其本體為全鋼結構,它由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹控制系統組成:

        1.上部箱體:即凈氣室,包括換袋檢修門。根據規格不同,箱體內分若干個室,相互之間用鋼板隔開,互不透氣。每個室均設有一個提升閥,以切斷過濾煙氣,實行離線清灰。

        2.袋室:即過濾室,包括花板、濾袋組件、含塵氣體進出口。

        3.排灰裝置:包括排灰閥、灰斗。

        4.脈沖噴吹清灰控制系統:包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。

        二、     設備安裝

        1.      安裝前必須仔細閱讀說明書及所提供的技術資料,嚴格按要求進行安裝、檢驗和驗收。

        2.     設備各法蘭連接密封處,均加密封墊,并均勻擰緊螺栓、箱體、袋室灰斗、管路所有焊縫不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷。各檢修門連接處嚴禁漏風。整個除塵器設備系統要保證其密封性,漏風率小于3.5%。

        3.     除塵器箱體、氣路及噴吹系統安裝前應事先清除焊渣、焊瘤等雜物。

        4.      所有外購件須在檢驗合格后方可安裝,各機械傳動部件須動作靈活。

        5.      濾袋應最后安裝。在搬運和安裝過程中要特別小心,防止濾袋與硬物或尖角物相碰,嚴禁踩袋、重壓,以防濾袋破裂影響除塵效果。安裝濾袋的方法是:先將濾袋由箱體花瓣空中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹型,放入花板中。再使彈簧漲圈復原,并緊壓在花板孔周圍。安裝袋籠時應嚴格檢查,必須保證各袋籠無毛刺、無變形方可安裝。袋籠從袋口輕輕地垂直插入,直到袋籠上部的護蓋確定壓緊在花板上為止。而且最好每裝一個濾袋就裝一個袋籠,以防踩壞濾袋。煤磨型除塵器的袋籠裝好之后,還應安裝壓板,使防靜電濾袋、袋籠及花板三者緊密接觸。

        三、     調試

        (一)、調試前裝備工作

        1、清除除塵器箱體、排灰閥內的雜物,檢查各傳動零部件是否靈活并注入相應的潤滑油。

        2、將電磁閥從進氣口至排氣口按順序編號、并與PLC控制儀相應接頭連接。

        3、特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確。

        4、檢查氣源供氣情況,并用壓縮空氣清掃壓氣管路系統。

        (二)、試車

        全部檢查完后方可按如下程序調試試車:

        1.接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯件、氣缸、脈沖閥等氣動元件安裝是否密封;檢查并調整提升閥,使閥板密封,然后操控電控裝置的開關,并向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。

        2.啟動排灰裝置,檢查是否合乎動作要求。

        3.空載下,啟動引風機,緩緩打開引風機調節閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

        4.除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積累在濾袋表面上,運行一段時間后,再開動清灰裝置,以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態時所需的清灰周期。

        四、     維護、檢修

        (1) 設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。

        (2)   管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

        (3) 減速機、清灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正?,F象應及時排除。

        (4) 儲氣罐、氣源三聯件中的濾氣器應每班排污一次,油污器應檢查存油情況,及時加油。

        (5)   電磁脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜物、水分等異物,應進行清理,膜片損壞應及時更換。

        (6) 定時檢查氣缸及各法蘭情況,如發現漏氣,應及時跟換密封圈。

        (7) 換袋檢修門上的密封條如有損壞和老化,應及時更換。

        (8) 定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。

        (9) 定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除。

        (10)        開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其他設備,應按工藝要求聯鎖控制。

        (11)        停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和引風機繼續工作一段時間(20-30分鐘),以除去設備內的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作時,必須反復對除塵器進行清灰、卸灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止受潮氣影響而糊袋子。

        (12)         停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常開啟狀態。

        (13)        除塵器在正常工作時,排灰卸灰裝置不能停止工作。


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